Pilařské systémy Wood-Mizer zvyšují produktivitu a šetří provozní náklady

 

Pilařské systémy Wood-Mizer slučují několik pilařských strojů do jednoho systému k výrobě řeziva pod větší kontrolou a efektivnějším způsobem. Tyto systémy jsou navrhovány a přizpůsobovány pro každého zákazníka a jeho konkrétní požadavky. Mohou být v rozsahu od linky dálkově ovládané pily LT70 přes chytré zpracování kmenů SLP1/SLP2 až k pokročilému pilařskému systému zpracování kmenů. Wood-Mizer má zkušený a velice věci oddaný tým inženýrů pro vývoj rozličných pilařských systémů, které produkují více řeziva a méně odpadu, omezují nároky na instalaci a výdaje na údržbu a snižují požadavky na lidskou práci.

Sledujte online prezentaci pilařského systému vybaveného pilou LT70 HEAVY-DUTY se stanicí dálkového ovládání, vícenásobnou omítačkou prken EG300 a přiřazeným zařízením pro manipulaci s materiálem, zahrnujícím rampu zakládání kmenů, třídící stůl a poháněný řetězový dopravník. Průvodcem prezentace je Adam Kubiak, obchodní ředitel Wood-Mizer Industrial, jeden ze špičkových inženýrů Wood-Mizer.

 

 

Pilařský systém Wood-Mizer LT70 HEAVY-DUTY

Pila LT70 HEAVY-DUTY spojuje nejlepší vlastnosti dvou dobře známých strojů Wood-Mizer – řeznou hlavu LT70 a lože průmyslové pily WM4000. Zkombinováním těchto dílů v jednu robustní jednotku vyvinul Wood-Mizer efektivní a rychlou pilu při ponechání nízkých nákladů údržby a jednoduchosti obsluhy.

"Zákazníci Wood-Mizer si mohou vybrat mezi dvěma typy řezné hlavy – standardní s řeznou kapacitou maximálního průměru kmene 95 cm a širokou hlavou s řeznou kapacitou maximálního průměru kmene 105 cm," vysvětluje Adam Kubiak.

 

Řezná hlava je poháněna standardně elektromotorem 18,5 kW (25 HP) nebo volitelně 22 kW (30 HP).

Vzdálenost mezi kladkami vodítek pilového pásu je 73 cm na standardní hlavě a 86 cm na široké, což znamená, že maximální šířka hranolu může dosáhnout 64 cm, respektive 78 cm. Dvě opásaná kola pilového pásu o průměru 24 palců (přes 600 mm) používají pilové pásy široké 38 mm a dlouhé 477 cm. Dvě vodítka pilového pásu, levé je pohyblivé (a spojené s čisticí jednotkou LubeMizer) a pravé je pevné. "Standardní vodítko pásu má kladku, která prohýbá pilový pás asi o 6 mm a dvě vodicí lamely k jeho opěře. Toto řešení poskytuje více přesnosti při řezání," říká Adam Kubiak.

"Doporučené parametry napnutí pilového pásu jsou uvedeny na štítku vedle ruční hydraulické pumpy. Pilaři někdy přidávají větší napnutí pásu, když nemohou dosáhnout rovného řezu. My to nedoporučujeme, protože to má vliv na životnost pilového pásu, výkon hlavy, ložisek atd. Místo toho by měl operátor zkontrolovat, jestli je pilový pás naostřen a správně nastaven nebo zda jsou vodítka pásu a kola pásu dobře seřízeny," připomíná Adam.

 

 

Volný výhled ze stanice dálkového ovládání

Pila LT70 HEAVY-DUTY má stanici dálkového ovládání umístěnou obvykle na začátku linky, což umožňuje operátorovi mít úplný přehled nad řezným procesem. "Na levé straně kmene vidí operátor upínání a obraceč kmene a na pravé vidí svislé boční opěry. Ovládací stanice je ustavena v pohodlném místě u pily. Pro lepší viditelnost doporučujeme instalaci ovládacího panelu ve sklonu," radí Adam Kubiak.

 

 

Panel operátora je vybaven následujícími funkcemi ovládání:

1. Válcový přepínač motorického posuvu
2. Potenciometr pro seřízení rychlosti řezání
3. Válcový přepínač pro pohyb řezné hlavy nahoru/dolů
4. Dvě tlačítka pro spouštění a ovládání odkorňovacího předřezu
5. Spínač pro nastavování ramene vedení pilového pásu
6. Pracovní nastavení SW10 pro automatické nastavování tloušťky prkna.

Zákazníci si mohou vybrat jeden ze tří typů elektronických ovládacích jednotek – Pracovní nastavení SW10, Accuset nebo ovládací modul PLC.

Řezná hlava je propojena se stanicí operátora elektrickými kabely v pružném vedení nebo závěsu. "Když máte v dílně dostatek prostoru, je dobrý nápad mít tyto kabely instalovány na závěsech s ocelovými konzolami, protože v tom případě zůstanou kabely čisté od pilin. Pokud se rozhodnete pro pružné pohyblivé vedení kabelu, budete muset po každé směně vynaložit jisté úsilí k očistění kabelů," vysvětluje Adam.

Lože HEAVY-DUTY (pro těžký provoz)

Lože z pily WM4000 mění standardní pilu LT70 na průmyslový stroj. "Ocelová trubka je sama o sobě stejná napříč všemi modely pil Wood-Mizer – od LT20 až k WM4000, ale rozdíl je v konstrukci příčného profilu," vysvětluje Adam. "Zde je spodní část profilu velice pevná s tlustými ocelovými pláty. Tyto sekce jsou stavitelné. Vršek je tvarovaný, dodatečně zesílený a každou sekci lože drží tři šrouby. Tyto šrouby nejsou jen pro zesílení, ale i pro vyrovnání lože. Konstrukce byla navržena pro velice náročný průmyslový provoz a je skoro nemožné ji fyzicky poškodit," ujišťuje Adam Kubiak.

Průmyslové lože je vybaveno sadou hydraulického zařízení pro snadnější manipulaci s objemnými a těžkými kmeny. K dispozici jsou dva hydraulické komplety – AHSH2 a AHSH4. Ten jednodušší AHSH2 sestává ze 3 svislých bočních opěr, každá je tvořena dvěma tyčemi, vyrobenými z vysoce uhlíkové oceli s povlakem chromu a hlavním upínáním na dvojité tyči. Je zde také obraceč kmene a dva poháněné válečky podpírané hydraulickými válci pro ovládání a polohování kmene na loži.

 

 

"V hydraulickém kompletu AHSH4 dostane zákazník také sadu upínání s přítlakem dolů, ty jsou užitečné když řežete dlouhé kmeny. Po uvolnění napětí akumulovaného ve dřevě mohou být hranoly deformované. S tímto upínáním můžete materiál přidržet na plocho na loži a řezat jej rovně," vysvětluje Adam.

Pila LT70 HEAVY-DUTY má systém odebírání prken se speciálními prsty a řetězy pro automatické odebrání hotových prken z pily a krátký pásový dopravník pro přesun hotového řeziva k dalšímu zařízení, třeba v tomto případě k třídícímu stolu.

Zařízení pro manipulaci s materiálem a pro zpracování řeziva

Pilařský systém LT70 HEAVY-DUTY zahrnuje několik pomocných strojů pro automatizaci zpracování kmene:

• zakládací plošina kmene
• třídící stůl
• řetězový dopravník
• vícenásobnou omítačku prken EG300.

Zakládací plošina je k dispozici ve dvou délkách - 3,6 m a 6 m a ve dvou šířkách – 1,55 m a 3,8 m. "Plošina může být vybavena 2 nebo 3 dopravními řetězy pro podávání nepravidelně tvarovaných kmenů nebo krátkého materiálu," sděluje Adam Kubiak.

 

 

Třídící stůl sestává z 3 metrových modulů s možností prodloužení až na 9 m. Každý modul je vybaven poháněnými válečky pro těžký provoz k dopravě materiálu vpřed a příčné řetězy pro nasměrování materiálu k levé nebo pravé straně. Toto uspořádání má sklon k pravé straně a řetězový dopravník směrující materiál z pily k omítačce na levé straně. Uspořádání je dlouhé 2,4 m se třemi řetězy, ale Wood-Mizer je umí upravit podle potřeb zákazníka.

Na konci linky je omítačka prken EG300. Tento stroj je k dispozici se dvěma typy elektromotoru - 15 kW (20 HP) a 18 kW (25 HP). Může zpracovávat prkna o tloušťce až 60 mm. Omítačka má dva pilové kotouče; První pracuje v pevné poloze a druhý je pohyblivý a vybavený laserovým ukazovátkem pro lepší vizuální kontrolu omítacího procesu. Na vřeteno je možné přidat až 5 kotoučů a provozovat zařízení k vícenásobnému rozřezávání (multirip).

 

 

Jak pilařská linka LT70 HEAVY-DUTY funguje

Proces začíná se založením kmene na lože pily pomocí plošiny. Jakmile je kmen na loži, použije operátor hydraulický obraceč kmene a poháněné válečky, aby jej optimálně polohoval pro počáteční řez. Pak spustí pilový pás a odkorňovací předřez. Po provedení prvního řezu je krajinka odstraněna dozadu odebíracími prsty a řetězy na krátký dopravní pás. Ten automaticky pošle krajinku na třídící stůl a odtud je směrována samospádem k pravé straně. Proces se opakuje pro druhý řez, ale neomítnutý přířez jde vlevo k omítačce EG300. Operátor může snadno dělat omítnutá prkna definované šířky, protože EG300 má laserové ukazovátko.

Zákazníci mohou pilařské linky dále vylepšovat přidáním dalších jednotek, například řetězového dopravníku přesunujícího přířezy od třídícího stolu doprava k vícenásobnému dělení se dvěma vřeteny MR200 (Double Arbor Multirip) pro další zvýšení produktivity.

Pilařské systémy Wood-Mizer umožňují postupné rozšiřování výrobní linky, zlepšování jejího výkonu a její růst na vysokou průmyslovou úroveň.

***